1, Uticaj legirajućih elemenata
Uloga elementa hroma
Kada sadržaj hroma u čeliku dostigne određeni udio (kao što je oko 1,2%), krom reagira s kisikom u korozivnom mediju i formira tanki oksidni film na površini čelika, koji može spriječiti dalju koroziju čelične podloge. Ovaj oksidni film služi kao izolacijski sloj, smanjujući direktan kontakt između čelične cijevi i korozivnog medija, čime se poboljšava otpornost na koroziju bešavne čelične cijevi
2, Utjecaj površinske obrade
Višeslojni tretman antikorozivne boje
Promjenom tradicionalne jednoslojne tehnologije površinske obrade antikorozivne boje u višeslojnu antikorozivnu tehnologiju, slaganje više slojeva antikorozivne boje na površinsku obradu cijevi, svaki sloj antikorozivne boje ima dobru otpornost na koroziju, čime dodatno poboljšava performanse antikorozivnog sloja i njegovu otpornost na koroziju, otpornost na vremenske uvjete i druge karakteristike, uvelike poboljšavajući otpornost na koroziju bešavnih čeličnih cijevi.
Uticaj bešavnog zaštitnog sloja
Poput 20 bešavnih čeličnih cijevi, bešavni zaštitni sloj na njihovoj površini može učinkovito spriječiti invaziju kisika, vode i drugih kemikalija, produžiti vijek trajanja čelične cijevi i učiniti da ima odličnu otpornost na koroziju. Pogodan je za građevinske projekte u različitim uvjetima okoline, kao što su pomorski inženjering i kemijski inženjering.
3, Utjecaj samog materijala čelične cijevi
Razlike u različitim materijalima
Na primjer, otpornost na koroziju Q355B bešavnih čeličnih cijevi je relativno loša, a sklona je hrđanju i kemijskoj koroziji; Nakon odgovarajuće antikorozivne obrade (kao što je galvanizacija ili hromiranje), bešavna cijev br. 20 može imati dobru otpornost na koroziju. To ukazuje da bešavne čelične cijevi od različitih materijala imaju razlike u otpornosti na koroziju, a karakteristike samog materijala imaju značajan utjecaj na otpornost na koroziju.
4, Utjecaj tehnologije obrade
Uticaj procesa zavarivanja
Propisi o karakteristikama zavarivanja variraju u zavisnosti od proizvoda, a većina proizvoda navodi da sirovine imaju odlične karakteristike zavarivanja. Nepravilno rukovanje procesom zavarivanja može uticati na otpornost na koroziju bešavnih čeličnih cijevi. Na primjer, na mjestu zavarivanja, integritet površine čelične cijevi može biti ugrožen zbog problema s kvalitetom kao što su poroznost, uključivanje šljake i drugi nedostaci, čime se smanjuje njena otpornost na koroziju. Ako metalna struktura na zavarenom šavu nije u skladu s osnovnim metalom, to također može dovesti do razlika u otpornosti na koroziju.
Uticaj procesa poliranja
Ključni faktori koji utiču na karakteristike poliranja su sljedeći:
Površinski defekti sirovina, kao što su ogrebotine, crne mrlje, natapanje, itd., mogu utjecati na otpornost čeličnih cijevi na koroziju. Budući da su ova defektna područja sklona da postanu početna točka korozije, u korozivnim sredinama postoji veća vjerovatnoća da će korozivni medij ovdje korodirati čeličnu cijev.
Problem sirovine bešavnih čeličnih cijevi velikog promjera je u tome što je preniska čvrstoća, što otežava poliranje (BQ nije dobar), tvrdoća je preniska, a površina je sklona narandžastoj kori kada se rastegne, što utiče na BQ karakteristike i mogu uticati na otpornost čelične cijevi na koroziju.
Nakon dubokog izvlačenja, crne mrlje i RI imitacija DGING će se također pojaviti u imitaciji deformacije DGING, utječući na BQ karakteristike i moguće indirektno na otpornost čelične cijevi na koroziju.
