Bešavne cijevi od ugljičnog čelika se proizvode probijanjem čvrstih čeličnih gredica u šuplje školjke, nakon čega slijedi vruće valjanje ili hladno izvlačenje do preciznih dimenzija bez uzdužnih zavarenih šavova. Ovaj homogeni mikrostrukturni kontinuitet pruža ujednačeno zadržavanje pod visokim pritiskom, visoku vlačnu čvrstoću i pouzdanu mehaničku stabilnost pod cikličkim naprezanjem. Oni služe kao strukturne komponente i kanali za fluide u industrijskim aplikacijama.
|
Parametar |
Raspon tehničkih specifikacija |
|
Standardi proizvodnje |
ASTM A106 / A53, API 5L, ASTM A179 / A210, DIN 17175, EN 10305-1, EN 10216-1/-2 |
|
Steel Grades |
ASTM A106 Gr. B / C, API 5L B / X42 / X52, AISI 1020, 1045, 4140, E235, E355, P235GH, St35.8 |
|
Vanjski promjer (OD) |
10 mm - 610 mm (1/8 in - 24 in) |
|
Debljina zida (WT) |
1 mm - 60 mm (raspored 10 do XXH) |
|
Length Range |
SRL (5,8 m - 6.0 m), DRL (11,8 m - 12.0 m) ili precizno sečenje na dužinu |
|
Uslovi isporuke |
Vruće valjani (HR), hladno vučeni (+C), normalizirani (+N), oslobođeni stresa (+SR), kaljeni i kaljeni (+QT) |
|
End Finishes |
Obični krajevi, kvadratni rez, zakošeni krajevi prema ANSI B16.25 |
Proizvodni proces
Priprema gredice i testiranje:
Okrugle gredice od ugljičnog čelika se podvrgavaju površinskom ljuštenju i ultrazvučnom testiranju kako bi se identificirale unutrašnje inkluzije prije obrade.
01
Rotacioni pirsing:
Gredice se zagrevaju u peći sa rotacionim ložištem do 1200 stepeni i probijaju na piercing mlinu kako bi se formirala primarna šuplja cev.
02
Vruće valjanje / hladno izvlačenje:
Školjke se izdužuju preko mlinova sa više postolja (vruće obrađene) ili se obrađuju na hidrauličnim stolovima za izvlačenje do 500 tona kapaciteta (hladno vučene) kako bi se postigle stroge tolerancije (± 0,05 mm).
03
Toplinska obrada:
Kontinuirane peći s valjkastim ložištem izvode normalizaciju, žarenje ili kaljenje i kaljenje kako bi se eliminisala zaostala naprezanja vučenja i homogenizirala veličina zrna.
04
Završna obrada i ravnanje:
Mašine za ravnanje sa više valjaka kontrolišu ravnost unutar 1,5 mm/m, nakon čega slijedi sečenje hladnom testerom i uklanjanje neravnina.
05

Testiranje i verifikacija
• Hidrostatičko ispitivanje: 100% cijevi za cjevovod pod pritiskom je hidrostatski ispitano do 20 MPa za minimalno vrijeme zadržavanja od 5 sekundi.
• Ispitivanje bez razaranja (NDT): Automatsko ispitivanje elektromagnetnim vrtložnim strujama (za hladno vučene precizne cijevi) i ultrazvučno ispitivanje (UT) (za toplo valjane cijevi) prema ASTM E213 / ISO 9303.
• Mehanička ispitivanja: Ispitivanje zatezanja, provjera čvrstoće tečenja, mjerenje izduženja i spljoštenja koja se sprovode učestalošću od 1 testa po toploti/seriji.
• Hemijska analiza: Spektrometrijska analiza obavljena na tečnom čeliku pre livenja.
• Kontrola dimenzija: Kontinuirani laserski mikrometri prate vanjski prečnik, debljinu zida i ovalnost.
Sljedivost i dokumentacija
• Certifikat o ispitivanju mlina (MTC): Izdan u skladu sa EN 10204 3.1, sa detaljima o tačnim toplotnim brojevima, hemijskim sastavima i rezultatima mehaničkih ispitivanja.
• Inspekcija treće strane: Verifikacija od strane nezavisnih agencija (SGS, BV, TÜV, Lloyd's Register) dostupna po dogovoru pre slanja.
Cjevovodi visokog pritiska:
Prenosni vodovi nafte, prirodnog gasa, pare i korozivnih fluida u postrojenjima za preradu.
Proizvodnja energije:
Vodovodni zidovi kotlova, ekonomajzeri i kolektori pregrijača u kotlovima za toplinsku energiju.
mašinstvo:
Cilindri hidrauličnih cilindara, pogonska vratila automobila, šuplje mehaničke komponente i prstenovi ležaja.
Oprema za prijenos topline:
Cjevasti izmjenjivači topline, kondenzatori i hemijski reaktori visokog pritiska.
Površinska obrada:Vanjski antikorozivni crni lak, prozirno zaštitno ulje ili goli čelik; vanjski FBE ili 3PE antikorozivni premazi naneseni prema projektnim specifikacijama.
Trajno označavanje:Šablone ili matrične oznake označene standardom specifikacije, klasom čelika, toplinskim brojem, dimenzijama i identifikatorom proizvođača.
Pakovanje:U paketu sa čeličnim trakama visoke čvrstoće, sa plastičnim štitnicima za krajeve i umotane u čvrstu tkaninu otpornu na vlagu.
Vrijeme isporuke:15 do 30 dana za specifikacije zaliha; 35 do 50 dana za prilagođenu proizvodnju.


Da biste dobili zvaničnu ponudu u roku od 24 sata, uključite sljedeće detalje u svoj upit:
Standard & Steel Grade(npr. ASTM A106 gr. B, EN 10305-1 E355)
Dimenzije(vanjski prečnik × debljina zida × dužina)
Količina(Ukupna tonaža ili ukupni metri)
Komercijalni uslovi(FOB, CFR, CIF odredišna luka)
Inspekcijski zahtjevi(Inspekcija treće strane, specifični premaz ili dodatno testiranje)
👉 [Pošalji RFQ / Kontaktiraj tim prodajnog inženjeringa]
Poznati smo kao jedan od vodećih dobavljača bešavnih cijevi od ugljičnog čelika u Kini. Ako ćete na veliko prodavati bešavne cijevi od ugljičnog čelika proizvedene u Kini, dobrodošli da dobijete besplatan uzorak iz naše tvornice. Također, dostupna je prilagođena usluga.