Kontrola parametara procesa
Proces grijanja: Precizno kontrolirati temperaturu zagrijavanja čeličnih ingota ili gredica u peći za grijanje. Razumna temperatura grijanja može pomoći u smanjenju stvaranja naprezanja tokom naknadne obrade. Na primjer, slanje prethodno obrađenih čeličnih ingota ili gredica u peći za grijanje radi ravnomjernog zagrijavanja kako bi se postigao precizno kontrolirani temperaturni raspon, izbjegavajući probleme naprezanja uzrokovane visokim ili niskim temperaturama.
Proces hlađenja: Strogo kontrolirajte brzinu hlađenja. Različite brzine hlađenja mogu imati značajan utjecaj na stanje naprezanja bešavnih čeličnih cijevi. Na primjer, kada se obrađena bešavna cijevna školjka šalje u rashladni bazen radi brzog hlađenja, potrebno je odrediti odgovarajuću brzinu hlađenja, koja može eliminirati naprezanje nastalo tijekom obrade, a da pritom ne izazove pretjerani toplinski ili tkivni stres zbog prebrzog hlađenja. stopa.
Proces valjanja: Odredite optimalne parametre procesa tokom procesa valjanja. Na primjer, korištenjem simulacijskih proračuna i eksperimentalnih metoda za proučavanje zaostalih naprezanja i obrazaca njihove raspodjele nastalih tijekom procesa valjanja, dimenzioniranja, redukcije i ravnanja toplo valjanih bešavnih čeličnih cijevi, može se dobiti odnos između parametara procesa i zaostalih napona. , a optimalni parametri procesa mogu se odrediti kako bi se osiguralo da je napon čelične cijevi unutar razumnog raspona tokom procesa valjanja.
Detekcija i popravka
Ultrazvučno ispitivanje: Korištenje ultrazvučnog testiranja, radiografskog testiranja i drugih metoda ispitivanja za sveobuhvatnu inspekciju bešavnih cijevi. Defekti na površini i unutrašnjoj strani kućišta mogu se otkriti ispitivanjem bez razaranja, kako bi se ovi nedostaci blagovremeno popravili i uklonili i spriječila koncentracija naprezanja na mjestu defekta da izazove veće probleme naprezanja.
Tretman za ublažavanje stresa: Organizujte procese oslobađanja od stresa na vreme tokom procesa proizvodnje. Na primjer, korištenje toplinske obrade za uklanjanje zaostalih naprezanja u čeličnim cijevima, poboljšanje organizacijske strukture i poboljšanje mehaničkih svojstava. Tokom procesa toplinske obrade, strogo kontrolirajte parametre kao što su temperatura grijanja, vrijeme izolacije i brzina hlađenja kako biste spriječili deformaciju i pucanje čelične cijevi.
