API 5L cijevi od ugljičnog čelika su dizajnirane za transportne sisteme u industriji nafte i prirodnog plina. Napravljeni da striktno upravljaju mehaničkim svojstvima, hemijskim sastavom i hidrostatičkim integritetom, ovi cevi podržavaju i PSL1 i PSL2 zahteve za mreže prenosa na kopnu i na moru.
Vrste proizvodnje:Bešavno (SMLS), uzdužno zavarivanje pod vodom (LSAW), električno otporno zavarivanje (ERW)
Standardni opseg:API specifikacija 5L (46. izdanje / ISO 3183)
Raspon veličina:
• Bešavne: 1/8 inča do 26 inča (10,3 mm do 660,4 mm)
• LSAW: 16 inča do 64 inča (406 mm do 1625 mm)
• ERW: 4 inča do 24 inča (114,3 mm do 610 mm)
Uvjet isporuke:Normalizovani, kaljeni i kaljeni (Q&T), termomehanički valjani (TMCP), kao valjani
Specifikacije i tehnički podaci
|
Parametar |
Standard specifikacije |
|
Nivoi specifikacije proizvoda |
PSL1 (Opća usluga), PSL2 (Stroža obavezna žilavost, niži ekvivalenti ugljika, nelinearne granice oštećenja) |
|
Steel Grades |
Razred B, X42, X52, X60, X70, X80 (Viši razredi dostupni na zahtjev) |
|
Dimenzije i tolerancije |
API 5L Tabela 9 i Tabela 10 (OD, debljina zida, težina, dužina) |
|
Opcije dužine |
Nasumična dužina (SRL/DRL 5m - 12m), dužina rezanja (6m - 18m) |
|
End Finishes |
Obični krajevi (kvadratni rez), zakošeni krajevi (30 stepeni - 37.5 stepeni), sa navojem i spojeni |
Materijal i proizvodnja
Pouzdanost cjevovoda počinje kontroliranom hemijom i preciznim metodama oblikovanja.
Hemijski sastav:Granice dizajna s niskim ekvivalentom ugljika (CEV) osiguravaju optimalnu zavarljivost na terenu. Maksimalne kontrole sumpora (0,005%) i fosfora (0,015%) minimiziraju rizike uključivanja za kisele kategorije usluga.
Mogućnosti proizvodne linije:
• Bešavni mlin: kontinualne valjaonice sa trnom opremljene automatizovanim krevetima za gašenje sa kontrolom temperature za ravnomerno rafiniranje zrna.
• LSAW mlin: JCOE presa za formiranje sa kontinuiranim ultrazvučnim testiranjem na mreži (UT) ivica ploča prije višežičnog zavarivanja pod vodom (unutrašnji i vanjski prolaz).
• ERW mlin: visokofrekventno indukciono zavarivanje sa automatizovanom termičkom obradom šava (žarenjem) i kontinuiranim praćenjem vrtložnih struja.
Inspekcija i testiranje kvaliteta
Svaka proizvodna serija prolazi obaveznu verifikaciju prema zahtjevima API 5L prije puštanja u pogon.
Nedestruktivni pregled (NDE):
Ultrazvučno ispitivanje cijelog tijela (UT) za unutrašnje laminacije.
Inspekcija elektromagnetskog/fluksnog curenja za površinske anomalije.
Automatski zavareni šav UT/RT za zavarene cijevi (LSAW/ERW).
mehaničko ispitivanje:
Ispitivanje zatezanja (granica tečenja, zatezna čvrstoća, istezanje).
Charpy V-Notch (CVN) ispitivanje na udar na 0 stepeni ili -20 stepeni (obavezno za PSL2).
Ispitivanje tvrdoće (Vickers/Rockwell) za usklađenost sa kiselim servisom (NACE MR0175).
Test hidrostatskog pritiska:Održava se na specificiranom ispitnom pritisku (ne prelazi 25 MPa osim ako nije dogovoreno) najmanje 5 sekundi.
dokumentacija:EN 10204 3.1 Standard isporučen sa sertifikatom o ispitivanju mlina (MTC); Dostupan 3.2 TPI sertifikat (SGS, BV, DNV).
Prijave
Dizajniran za rukovanje stalnim unutrašnjim pritiscima u različitim okruženjima prijenosa energije:
Uzvodne linije okupljanja:Priključne linije na ušću bušotine koje transportuju sirovu naftu i vlažni prirodni gas pod visokim pritiskom.
Cjevovodi srednjeg toka:Međudržavni ili međudržavni magistralni vodovi visokog pritiska koji prevoze slatki ili kiseli prirodni gas.
Podmorski i morski cjevovodi:Cijevi za teške zidove sa antikorozivnim premazima otpornim na koroziju za polaganje morskog dna.
Komunalna infrastruktura:Visoki protok vode za transport muljne vode i regionalne komunalne mreže za distribuciju energije.
Prilagođavanje i lanac nabavke
Površinska zaštita:
Goli ili crni lak.
• Vanjski antikorozivni premazi: 3-slojni polietilen (3LPE) / 3-slojni polipropilen (3LPP) prema DIN 30670 / ISO 21809.
• Unutrašnji premazi: Tečni epoksid ili premazi za efikasnost protoka (API RP 5L2).
Logistika i pakovanje:Plastični štitnici za krajeve cijevi, u paketu sa čeličnom trakom, ili utovareni u kontejnere s otvorenim vrhom/razbijene posude s prilagođenom podlogom kako bi se spriječila tranzitna ovalnost ili oštećenje premaza.
FAQ
P: Koja je primarna razlika između API 5L PSL1 i PSL2?
O: PSL2 uvodi obavezne zahtjeve za maksimalni ekvivalent ugljika, strožiju žilavost zareza (CVN energija apsorpcije udara), maksimalne granice popuštanja/zatezne čvrstoće i obaveznu nedestruktivnu inspekciju bešavnih cijevi tijela. PSL2 je potreban za kritične ili visokotlačne dalekovode.
P: Možete li isporučiti API 5L cijevi certificirane za kiselu upotrebu (NACE MR0175)?
O: Da. Za primjene kiselih usluga, kontroliramo hemijski sastav (nizak sadržaj sumpora/fosfora), ograničavamo maksimalnu tvrdoću (npr. 250 HV10) i izvodimo HIC (pucanje izazvano vodikom) i SSC (sulfidno naprezanje) ispitivanje prema NACE TM0284 i TM0177.
P: Koje vrste sertifikata o ispitivanju mlina (MTC) se nude?
O: Sve pošiljke uključuju EN 10204 3.1 MTC koji sadrži stvarnu hemijsku analizu, rezultate mehaničkih ispitivanja, hidrostatičke ispitne pritiske i NDE verifikaciju. Nezavisni 3.2 sertifikati izdati od strane priznatih inspekcijskih agencija trećih strana mogu se dogovoriti prije otpreme.
P: Koja je standardna tolerancija proizvodne dužine?
O: Osim ako nije drugačije navedeno, standardna tolerancija slučajne dužine je 5,0m - 12.0m za SRL i 11,0m - 12.5m za DRL. Tačne dužine rezanja se održavaju u toleranciji od 0 / +100 mm.
P: Koje opcije antikorozivnog premaza su dostupne za podzemne instalacije?
O: Mi primenjujemo 3-slojne polietilenske (3LPE) i 3-slojne polipropilenske (3LPP) sisteme premaza u skladu sa ISO 21809-1 i DIN 30670, obezbeđujući superiornu otpornost na katodno odvajanje i mehaničku zaštitu tokom zasipanja.
P: Koje je uobičajeno vrijeme proizvodnje za narudžbe za mljevenje na veliko?
O: Standardno vrijeme proizvodnje valjanja kreće se od 30 do 45 dana ovisno o dostupnosti čelika, debljini stijenke i potrebnim protokolima za testiranje treće strane. Artikli na zalihama se mogu poslati u roku od 7 - 10 dana.
Zatražite ponudu
Da biste generirali trenutnu tehničku predaju i komercijalnu ponudu, navedite sljedeće parametre u svom upitu:
Vrsta proizvodnje: Bešavni / LSAW / ERW
API 5L Nivo specifikacije: PSL1 ili PSL2
Razred čelika: klasa B, X42, X52, X60, X70, X80
Dimenzije: vanjski prečnik (OD) i debljina zida (WT)
Ukupna količina: metričke tone (MT) ili linearni metri (M)
Zahtjevi premaza: goli, lak, 3LPE ili unutrašnji epoksid
Odredišna luka i obavezna inspekcijska agencija: (npr. samo SGS, BV ili 3.1 MTC)
Popularni tagovi: api 5l cijevi od ugljičnog čelika, Kina api 5l cijevi od ugljičnog čelika dobavljači, tvornica
