Jiangxi HRM Međunarodni Trgovina Co., doo
+86-0793-2365328
Obratite nam se
    • Tel: +86-0793-2365328
    • Fax: +86-0793-2365327
    • Email:meiyiqi@hrmgf.com liuxudong@hrmgf.com

    • Dodajte: NO.571 Huaiyushan Ave., Zona ekonomskog razvoja. Yushan County, Shangrao City, Jiangxi, Kina.
ASTM A335 P22 cijevi od legiranog čelika

ASTM A335 P22 cijevi od legiranog čelika

ASTM A335 Grade P22 (UNS K21590) bešavne feritne legirane čelične cijevi su dizajnirane za radna okruženja na visokim temperaturama i visokim pritiskom. Formulisan sa nominalnim 2,25% hroma i 1% molibdena (2-1/4Cr-1Mo), P22 pruža visoku zateznu čvrstoću na povišenoj temperaturi, superiornu otpornost na puzanje i lomljenje i otpornost na ljuštenje na temperaturama metala do 600 stepeni (1112 stepeni F).

Pošaljite upit
  • Opis

    ASTM A335 Grade P22 (UNS K21590) bešavne feritne legirane čelične cijevi su dizajnirane za radna okruženja na visokim temperaturama i visokim pritiskom. Formulisan sa nominalnim 2,25% hroma i 1% molibdena (2-1/4Cr-1Mo), P22 pruža visoku zateznu čvrstoću na povišenoj temperaturi, superiornu otpornost na puzanje i lomljenje i otpornost na ljuštenje na temperaturama metala do 600 stepeni (1112 stepeni F).
    Isporučene u normaliziranom i temperiranom stanju, ove cijevi služe kao komponente kritičnog pritiska u kotlovima za proizvodnju električne energije, superkritičnim transportnim linijama pare, pećima za krekiranje rafinerija nafte i petrohemijskim transportnim cjevovodima.

     

    Tehničke specifikacije

     

    Parametar

    Detalji specifikacije

    Materijal Standard & Grade

    ASTM A335 / ASME SA335 razred P22

    Proces proizvodnje

    Bešavni (vruće valjani, probušeni ili hladno vučeni)

    Raspon veličina (NPS)

    1/2" do 28" (21,3 mm do 711 mm OD)

    Debljina zida (raspored)

    Sch 40, Sch 80, XS, XXS, Sch 160, teški zid do 100 mm

    Standardne dužine

    SRL (5 - 7m), DRL (10 - 12m) ili precizno sečenje na dužinu

    Kraj pripreme

    Obični krajevi ili zakošeni krajevi u skladu sa ASME B16.25

    Uvjet toplinske obrade

    Normalizovano i kaljeno (min. 650 stepen temperature kaljenja)

     

    Hemijski sastav (%)

    ugljik (C)

    0.05 - 0.15

    mangan (Mn)

    0.30 - 0.60

    Fosfor (P), max

    0.025

    Sumpor (S), max

    0.025

    silicijum (Si)

    0.50 max

    hrom (Cr)

    1.90 - 2.60

    molibden (Mo)

    0.87 - 1.13


    Mehanička svojstva
    • Vlačna čvrstoća, min: 415 MPa (60.000 psi)
    • Granica tečenja, min: 205 MPa (30.000 psi)
    • Izduženje u 2 in. (50 mm), min: 30% (uzdužno) / 20% (poprečno)
    • Tvrdoća, max (Brinell): 220 HBW

     

    Proizvodne i mlinske mogućnosti

    Rotacijski piercing i valjanje:

    Čvrste okrugle gredice se zagrijavaju u automatiziranim pećima s rotirajućim ložištem i probijaju na mlinovima s trnom, održavajući ujednačenu debljinu stijenke i koncentričnost čak i pod rasporedima s teškim zidovima.

    Termička obrada:

    Neprekidne linije za termičku obradu sa valjkom sa višezonskom kompjuterizovanom pirometrijskom kontrolom garantuju potpunu mikrostrukturnu transformaciju, oslobađajući unutrašnja zaostala naprezanja i stabilizujući veličinu zrna.

    Dimenzionalno ravnanje:

    Hidraulični ravnači s više valjaka kontroliraju nagib i ovalnost unutar uskih ASME tolerancija prije ispitivanja bez razaranja.

     

    Inspekcija kvaliteta i sljedivost

     

    Usklađenost sa ASTM/ASME standardima se provjerava kroz rigorozne, obavezne protokole testiranja prije otpreme:

    01/

    Nedestruktivni pregled (NDE):100% ultrazvučno testiranje (UT) izvedeno prema ASTM E213; ispitivanje hidrostatičkim pritiskom izvedeno na izračunatim ispitnim pritiscima u mlinu.

    02/

    Destruktivno ispitivanje:Ispitivanje na zatezanje, ispitivanje spljoštenosti/savijanja i ispitivanje tvrdoće po Brinell-u koje se provodi učestalošću od jednog testa po toplini/parciji.

    03/

    Provjera površine i dimenzija:Laserski vođen vanjski prečnik, debljina stijenke i provjera dužine. Na krajevima se provjerava pravokutnost i ugao zakošenosti.

    04/

    Sljedivost i certifikacija:Svaka cijev je žigosana sa niskim naprezanjem i sa šablonom boje sa toplinskim brojem, specifikacijom, veličinom i klasom. Sertifikati o ispitivanju mlina u skladu sa EN 10204 3.1 su standardno. Inspekcija treće strane (TPI) od strane agencija kao što su SGS, TÜV ili Lloyd's Register može se integrirati u punktove inspekcije.

     

    Tipične primjene

     

    Proizvodnja energije:Glavni vodovi pare, cjevovodi za toplo ponovno zagrijavanje, vodovi pumpi za napajanje kotla i kolektori pregrijača u elektranama na fosilna goriva.


    Petrohemija i rafinacija:Hidroprocesne jedinice, peći za katalitički reforming, visokotemperaturni reaktori i cijevi za prijenos kiselog plina.


    Industrijska obrada:Kolektori za distribuciju pare visokog pritiska rade iznad 400 stepeni.

     

    Lanac nabavke i pakovanje

    Površinska zaštita:

    Obložene prozirnim lakom protiv rđe kompatibilnim sa zavarivanjem na vanjskim površinama; unutrašnje rupe održavaju čistim i suvim.

    Kraj zaštite:

    Izdržljivi plastični štitnici ukoso postavljeni na oba kraja kako bi se spriječila oštećenja u transportu.

     

    Grupiranje izvoza:

    Sigurno u paketu sa čeličnim trakama visoke čvrstoće, poduprto drvenom podlogom ili pakirano u drvene sanduke za izvoz na zahtjev.

    Vrijeme isporuke:

    Održavaju se standardne veličine za trenutnu mobilizaciju projekta; prilagođeni stalni rasporedi upravljani tipičnim ciklusom isporuke od 4 - 6 sedmica.

     

    Često postavljana pitanja

     

    P: Koja je maksimalna kontinuirana radna temperatura za legirani čelik P22?

    O: P22 cijevi se generalno koriste do 600 stepeni (1112 stepeni F). Iznad ovog raspona, čvrstoća puzanja i otpornost na oksidaciju brzo opadaju, što zahtijeva više legure kao što je P91 (9Cr-1Mo).

    P: Da li je za P22 potrebno predgrijavanje i termička obrada nakon zavarivanja (PWHT)?

    O: Da. Zbog 2,25% sadržaja hroma i karakteristika otvrdnjavanja na vazduhu, predgrijavanje (obično 150 - 200 stepen) tokom zavarivanja i naknadni PWHT su obavezni kodni zahtjevi kako bi se spriječilo odloženo pucanje vodonika.

    P: Kako se ASTM A335 P22 razlikuje od ASTM A106 razreda B?

    A: ASTM A106 Grade B je cijev od ugljičnog čelika ograničena na umjerene temperature (< 400°C). ASTM A335 P22 is a chromium-molybdenum alloy steel engineered specifically to retain mechanical integrity and resist graphitization and creep at elevated temperatures (>400 stepeni).

    P: Da li se uz pošiljku isporučuju certifikati o ispitivanju mlina?

    O: Da. Kompletni fizički i hemijski MTR po EN 10204 3.1 prate svaku isporuku, sa detaljima tačne analize toplote, rezultata zatezanja, vrijednosti tvrdoće i evidencije NDT verifikacije.

    P: Možete li isporučiti unaprijed isječene dužine kako biste minimizirali otpad od proizvodnje na gradilištu?

    O: Da. Nudimo usluge preciznog rezanja po dužini prema vašim izometrijskim crtežima cjevovoda, štedeći vrijeme na rezanju na gradilištu i iskošenju.

    P: Koji se standardi pakovanja koriste za prekooceanski teret?

    O: Cevi su u paketu sa čeličnim trakama za teške uslove rada, opremljene plastičnim završnim poklopcima i omotane ili pakirane kako bi se spriječila korozija slanom vodom i mehanički udar tokom međunarodnog transporta kontejnera ili rasutih tereta.

     

    Zatražite ponudu

     

    Da biste olakšali trenutni tehnički pregled i komercijalni prijedlog, navedite svoje specifične zahtjeve:
    Dimenzije:Nominalna veličina cijevi (NPS) i raspored / debljina zida.
    Količina:Ukupna tonaža, linearni snimak ili broj komada.
    Uslovi isporuke:Odredišna morska luka / lokacija projekta (Incoterms 2020: FOB, CFR, CIF, DDP).
    Usklađenost i inspekcija:Standardni MTR (3.1) ili specifični zahtjevi za inspekciju treće strane (TPI).
    [ Pošaljite tehnički upit / Zatražite ponudu ]

    Popularni tagovi: astm a335 p22 cijevi od legure čelika, Kina astm a335 p22 cijevi od legure čelika dobavljači, tvornica

(0/10)

clearall