Kao vodeći proizvođač bešavnih ASTM A335 P11 cijevi od legiranog čelika, mi isporučujemo feritne cijevi od legiranog čelika dizajnirane posebno za visokotemperaturne usluge. Sadrže nominalno 1,25% hroma i 0,5% molibdena, P11 cevi pružaju odličnu otpornost na puzanje, otpornost na oksidaciju i čvrstoću na povišenoj temperaturi do 593 stepena (1100 stepeni F).
Dizajnirane za teška industrijska okruženja, ove cijevi ispunjavaju rigorozne zahtjeve proizvodnje električne energije, petrohemijske obrade i parnih sistema pod visokim pritiskom gdje standardni ugljični čelici brzo gube snagu i razmjere.
Standardna specifikacija:ASTM A335 / ASME SA335 P11
Način proizvodnje:Bešavne (vruće obrađene ili hladno vučene)
Raspon veličina:Spoljni prečnik (OD) 1/8" do 24" (10,3mm - 610mm); Debljina zida (WT) Sch 40 do XXS / do 100 mm
stanje:Potpuno termički obrađeno (normalizirano i temperirano, ili kaljeno i temperirano)
Tehničke specifikacije
Hemijski sastav (%)
|
Element |
Sadržaj (%) |
|
ugljik (C) |
0.05 - 0.15 |
|
mangan (Mn) |
0.30 - 0.60 |
|
Fosfor (P), max |
0.025 |
|
Sumpor (S), max |
0.025 |
|
silicijum (Si) |
0.50 - 1.00 |
|
hrom (Cr) |
1.00 - 1.50 |
|
molibden (Mo) |
0.44 - 0.65 |
Mehanička svojstva
|
Vlačna čvrstoća, min |
415 MPa (60.000 psi) |
|
Jačina tečenja, min |
205 MPa (30.000 psi) |
|
Izduženje u 2 in. (50 mm), min |
30% (uzdužno) / 20% (poprečno) |
|
Tvrdoća, max (Brinell) |
220 HBW |
Materijal i proizvodnja
Dosljedne performanse ASTM A335 P11 dobavljača cijevi od legiranog čelika oslanjaju se na strogu metaluršku kontrolu i preciznost termičke obrade:
Proizvodnja i rafinacija čelika:Proizvedeno putem elektrolučne peći (EAF), praćene peći za lopatice (LF) i vakuumskim degaziranjem (VD) kako bi se minimizirale nemetalne inkluzije i precizna kontrola zaostalih elemenata u tragovima.
Piercing & Rolling:Rotaciono bušenje i valjanje mlinova sa trnom obezbeđuju ujednačenu debljinu i koncentričnost zida, koji su kritični za zadržavanje pod visokim pritiskom.
Toplinska obrada:All P11 tubes undergo controlled thermal processing-normalized at >= 900°C followed by subcritical tempering at >= 650 stepen -za postizanje stabilne feritno-perlitne mikrostrukture, ublažavanje zaostalog naprezanja i optimizaciju mehaničkih svojstava prije proizvodnje.
Inspekcija i testiranje kvaliteta
Usklađenost sa ASME Odjeljcima I i VIII zahtijeva rigoroznu provjeru prije otpreme u tvornicu. Svaka proizvodna serija prolazi kroz:
Destruktivno ispitivanje:Ispitivanje zatezanja, ispitivanje spljoštenosti, ispitivanje tvrdoće i poprečno vođeno ispitivanje savijanja prema ASTM A335.
Nedestruktivni pregled (NDE):100% ultrazvučno testiranje (UT) ili hidrostatičko ispitivanje prema zahtjevima ASTM A530.
Dimenzijska provjera:Laserska provjera OD, debljine stijenke i pravosti.
sljedivost:Pozitivna identifikacija materijala (PMI) i trajno žigosanje na tijelu svake cijevi, direktno vezano za toplinski broj i EN 10204 3.1 certifikat o ispitivanju mlina (MTC).
Tipične primjene
Kao vitalne komponente u kritičnoj infrastrukturi, ove kotlovske cijevi ASME SA335 P11 se koriste u sistemima koji rukuju parom pod visokim pritiskom i ugljovodonicima:
Proizvodnja energije:Kolektori pregrijača, petlje pregrijača i glavni cjevovodi pare u podkritičnim i superkritičnim kotlovima na fosilna goriva.
Petrohemija i rafinacija:Cijevi peći za kreker, jedinice katalitičkog reforminga i visokotemperaturni transportni vodovi ugljovodonika.
Procesni cjevovodi:Industrijske mreže za distribuciju pare rade kontinuirano iznad 400 stepeni.
Mogućnost prilagođavanja i snabdevanja
Opcije dužine:
Pojedinačna nasumična dužina (SRL), dvostruka nasumična dužina (DRL) ili tačne dimenzije rezanja po dužini (do 12 metara).
Završava konfiguraciju:
Obični krajevi, kvadratni rezani, zakošeni krajevi prema ANSI B16.25 ili konfiguracije s navojem.
Površinska zaštita:
Vanjski uljni premaz protiv rđe, crni lak ili čvrste plastične kapice na oba kraja.
Proizvodni kapacitet:
3.000 metričkih tona mjesečno na bešavnim linijama za vruće valjanje. Standardno vrijeme isporuke mlina: 30-45 dana; održava se namjenski inventar za hitnu popunu zaliha.
Često postavljana pitanja
P: Koja je razlika između ASTM A335 P11 i P22 cijevi od legiranog čelika?
O: P11 sadrži nominalno 1,25% Cr i 0,5% Mo, pogodan za radne temperature do 593 stepena. P22 sadrži 2,25% Cr i 1,0% Mo, nudeći veću čvrstoću puzanja i otpornost na oksidaciju za zahtjevnije režime visoke temperature/pritiska (preko 600 stepeni).
P: Da li P11 zahtijeva predgrijavanje i termičku obradu nakon zavarivanja (PWHT)?
O: Da. Zbog svog sadržaja legure i kaljivosti, P11 obično zahtijeva temperaturu predgrijavanja od 150 do 205 stepeni tokom zavarivanja na terenu, nakon čega slijedi obavezni PWHT (kaljenje) kako bi se smanjila zaostala naprezanja u proizvodnji i spriječilo krto pucanje.
P: Da li se uz svaku pošiljku isporučuju EN 10204 3.1 sertifikati o ispitivanju mlina (MTC)?
O: Da. Svaka narudžba se isporučuje sa sveobuhvatnim EN 10204 3.1 MTC-om koji sadrži detaljnu analizu lonca, analizu proizvoda, rezultate mehaničkih ispitivanja, evidenciju temperature termičke obrade i NDT usklađenost.
P: Možete li prihvatiti inspekciju treće strane (TPI)?
O: Da. Redovno radimo sa glavnim inspekcijskim agencijama koje imenuju klijenti, uključujući SGS, Bureau Veritas (BV), TÜV i Lloyd's Register.
P: Koja je standardna metoda izvoznog pakovanja?
O: Cijevi su u paketu sa čeličnim trakama visoke čvrstoće, umotane u čvrstu vodootpornu tkanu plastiku i pričvršćene unutar drvenih sanduka ili u kontejnerima s robusnom potporom kako bi se spriječila oštećenja u transportu.
P: Da li održavate tampon zalihe za hitno održavanje postrojenja?
O: Da. Održavamo stalni inventar standardnih veličina (npr. od 3 inča do 12 inča, rasporedi od 40 do XXS) spreman za brzu otpremu kako bismo podržali hitne preokrete i zastoje u postrojenjima.
Zatražite ponudu
Da biste dobili tačnu komercijalnu i tehničku ponudu od našeg inženjerskog tima u roku od 24 sata, dostavite sljedeće parametre:
1. Vanjski prečnik (OD) i debljina zida (WT) ili raspored
2. Točne specifikacije (ASTM A335 P11)
3. Ukupna količina (metri, tone ili komadi)
4. Potrebna dužina (nasumično ili tačno izrezano po veličini)
5. Odredišna luka i svi specifični zahtjevi za inspekciju treće strane (TPI)
[ Pošalji RFQ / Kontaktirajte naš tehnički prodajni tim ]
Popularni tagovi: astm a335 p11 cijevi od legure čelika, Kina astm a335 p11 cijevi od legure čelika dobavljači, tvornica








