Jiangxi HRM Međunarodni Trgovina Co., doo
+86-0793-2365328
Obratite nam se
    • Tel: +86-0793-2365328
    • Fax: +86-0793-2365327
    • Email:meiyiqi@hrmgf.com liuxudong@hrmgf.com

    • Dodajte: NO.571 Huaiyushan Ave., Zona ekonomskog razvoja. Yushan County, Shangrao City, Jiangxi, Kina.
ASTM A335 P11 cijevi od legiranog čelika

ASTM A335 P11 cijevi od legiranog čelika

Kao vodeći proizvođač bešavnih ASTM A335 P11 cijevi od legiranog čelika, mi isporučujemo feritne cijevi od legiranog čelika dizajnirane posebno za visokotemperaturne usluge. Sadrže nominalno 1,25% hroma i 0,5% molibdena, P11 cevi pružaju odličnu otpornost na puzanje, otpornost na oksidaciju i čvrstoću na povišenoj temperaturi do 593 stepena (1100 stepeni F).

Pošaljite upit
  • Opis

    Kao vodeći proizvođač bešavnih ASTM A335 P11 cijevi od legiranog čelika, mi isporučujemo feritne cijevi od legiranog čelika dizajnirane posebno za visokotemperaturne usluge. Sadrže nominalno 1,25% hroma i 0,5% molibdena, P11 cevi pružaju odličnu otpornost na puzanje, otpornost na oksidaciju i čvrstoću na povišenoj temperaturi do 593 stepena (1100 stepeni F).
    Dizajnirane za teška industrijska okruženja, ove cijevi ispunjavaju rigorozne zahtjeve proizvodnje električne energije, petrohemijske obrade i parnih sistema pod visokim pritiskom gdje standardni ugljični čelici brzo gube snagu i razmjere.


    Standardna specifikacija:ASTM A335 / ASME SA335 P11


    Način proizvodnje:Bešavne (vruće obrađene ili hladno vučene)


    Raspon veličina:Spoljni prečnik (OD) 1/8" do 24" (10,3mm - 610mm); Debljina zida (WT) Sch 40 do XXS / do 100 mm


    stanje:Potpuno termički obrađeno (normalizirano i temperirano, ili kaljeno i temperirano)

     

    Tehničke specifikacije

     

    Hemijski sastav (%)

    Element

    Sadržaj (%)

    ugljik (C)

    0.05 - 0.15

    mangan (Mn)

    0.30 - 0.60

    Fosfor (P), max

    0.025

    Sumpor (S), max

    0.025

    silicijum (Si)

    0.50 - 1.00

    hrom (Cr)

    1.00 - 1.50

    molibden (Mo)

    0.44 - 0.65

     

    Mehanička svojstva

    Vlačna čvrstoća, min

    415 MPa (60.000 psi)

    Jačina tečenja, min

    205 MPa (30.000 psi)

    Izduženje u 2 in. (50 mm), min

    30% (uzdužno) / 20% (poprečno)

    Tvrdoća, max (Brinell)

    220 HBW

     

    Materijal i proizvodnja

     

    Dosljedne performanse ASTM A335 P11 dobavljača cijevi od legiranog čelika oslanjaju se na strogu metaluršku kontrolu i preciznost termičke obrade:


    Proizvodnja i rafinacija čelika:Proizvedeno putem elektrolučne peći (EAF), praćene peći za lopatice (LF) i vakuumskim degaziranjem (VD) kako bi se minimizirale nemetalne inkluzije i precizna kontrola zaostalih elemenata u tragovima.


    Piercing & Rolling:Rotaciono bušenje i valjanje mlinova sa trnom obezbeđuju ujednačenu debljinu i koncentričnost zida, koji su kritični za zadržavanje pod visokim pritiskom.


    Toplinska obrada:All P11 tubes undergo controlled thermal processing-normalized at >= 900°C followed by subcritical tempering at >= 650 stepen -za postizanje stabilne feritno-perlitne mikrostrukture, ublažavanje zaostalog naprezanja i optimizaciju mehaničkih svojstava prije proizvodnje.

     

    Inspekcija i testiranje kvaliteta

     

    Usklađenost sa ASME Odjeljcima I i VIII zahtijeva rigoroznu provjeru prije otpreme u tvornicu. Svaka proizvodna serija prolazi kroz:

    01/

    Destruktivno ispitivanje:Ispitivanje zatezanja, ispitivanje spljoštenosti, ispitivanje tvrdoće i poprečno vođeno ispitivanje savijanja prema ASTM A335.

    02/

    Nedestruktivni pregled (NDE):100% ultrazvučno testiranje (UT) ili hidrostatičko ispitivanje prema zahtjevima ASTM A530.

    03/

    Dimenzijska provjera:Laserska provjera OD, debljine stijenke i pravosti.

    04/

    sljedivost:Pozitivna identifikacija materijala (PMI) i trajno žigosanje na tijelu svake cijevi, direktno vezano za toplinski broj i EN 10204 3.1 certifikat o ispitivanju mlina (MTC).

     

    Tipične primjene

     

    Kao vitalne komponente u kritičnoj infrastrukturi, ove kotlovske cijevi ASME SA335 P11 se koriste u sistemima koji rukuju parom pod visokim pritiskom i ugljovodonicima:


    Proizvodnja energije:Kolektori pregrijača, petlje pregrijača i glavni cjevovodi pare u podkritičnim i superkritičnim kotlovima na fosilna goriva.


    Petrohemija i rafinacija:Cijevi peći za kreker, jedinice katalitičkog reforminga i visokotemperaturni transportni vodovi ugljovodonika.


    Procesni cjevovodi:Industrijske mreže za distribuciju pare rade kontinuirano iznad 400 stepeni.

     

    Mogućnost prilagođavanja i snabdevanja

    Opcije dužine:

    Pojedinačna nasumična dužina (SRL), dvostruka nasumična dužina (DRL) ili tačne dimenzije rezanja po dužini (do 12 metara).

    Završava konfiguraciju:

    Obični krajevi, kvadratni rezani, zakošeni krajevi prema ANSI B16.25 ili konfiguracije s navojem.

     

    Površinska zaštita:

    Vanjski uljni premaz protiv rđe, crni lak ili čvrste plastične kapice na oba kraja.

     

    Proizvodni kapacitet:

    3.000 metričkih tona mjesečno na bešavnim linijama za vruće valjanje. Standardno vrijeme isporuke mlina: 30-45 dana; održava se namjenski inventar za hitnu popunu zaliha.

     

    Često postavljana pitanja

     

    P: Koja je razlika između ASTM A335 P11 i P22 cijevi od legiranog čelika?

    O: P11 sadrži nominalno 1,25% Cr i 0,5% Mo, pogodan za radne temperature do 593 stepena. P22 sadrži 2,25% Cr i 1,0% Mo, nudeći veću čvrstoću puzanja i otpornost na oksidaciju za zahtjevnije režime visoke temperature/pritiska (preko 600 stepeni).

    P: Da li P11 zahtijeva predgrijavanje i termičku obradu nakon zavarivanja (PWHT)?

    O: Da. Zbog svog sadržaja legure i kaljivosti, P11 obično zahtijeva temperaturu predgrijavanja od 150 do 205 stepeni tokom zavarivanja na terenu, nakon čega slijedi obavezni PWHT (kaljenje) kako bi se smanjila zaostala naprezanja u proizvodnji i spriječilo krto pucanje.

    P: Da li se uz svaku pošiljku isporučuju EN 10204 3.1 sertifikati o ispitivanju mlina (MTC)?

    O: Da. Svaka narudžba se isporučuje sa sveobuhvatnim EN 10204 3.1 MTC-om koji sadrži detaljnu analizu lonca, analizu proizvoda, rezultate mehaničkih ispitivanja, evidenciju temperature termičke obrade i NDT usklađenost.

    P: Možete li prihvatiti inspekciju treće strane (TPI)?

    O: Da. Redovno radimo sa glavnim inspekcijskim agencijama koje imenuju klijenti, uključujući SGS, Bureau Veritas (BV), TÜV i Lloyd's Register.

    P: Koja je standardna metoda izvoznog pakovanja?

    O: Cijevi su u paketu sa čeličnim trakama visoke čvrstoće, umotane u čvrstu vodootpornu tkanu plastiku i pričvršćene unutar drvenih sanduka ili u kontejnerima s robusnom potporom kako bi se spriječila oštećenja u transportu.

    P: Da li održavate tampon zalihe za hitno održavanje postrojenja?

    O: Da. Održavamo stalni inventar standardnih veličina (npr. od 3 inča do 12 inča, rasporedi od 40 do XXS) spreman za brzu otpremu kako bismo podržali hitne preokrete i zastoje u postrojenjima.

     

    Zatražite ponudu

     

    Da biste dobili tačnu komercijalnu i tehničku ponudu od našeg inženjerskog tima u roku od 24 sata, dostavite sljedeće parametre:
    1. Vanjski prečnik (OD) i debljina zida (WT) ili raspored
    2. Točne specifikacije (ASTM A335 P11)
    3. Ukupna količina (metri, tone ili komadi)
    4. Potrebna dužina (nasumično ili tačno izrezano po veličini)
    5. Odredišna luka i svi specifični zahtjevi za inspekciju treće strane (TPI)

    [ Pošalji RFQ / Kontaktirajte naš tehnički prodajni tim ]

    Popularni tagovi: astm a335 p11 cijevi od legure čelika, Kina astm a335 p11 cijevi od legure čelika dobavljači, tvornica

(0/10)

clearall