1, performanse različitih vrsta bešavnih čeličnih cevi na niskim temperaturama
Čelična čelična cijev od karbonskih čelika:
Čelične čelične cijevi od ugljičnog čelika pogodne su za opća industrijska polja, a radne temperature općenito u rasponu od - 29 stepeni do 425 stepeni. Kada temperatura pristupi malim temperaturnim granicama od -29 stepena, žilavost ugljičnog čelika će se smanjiti i materijal će postati krhka, što može dovesti do problema sa hladnom odbitke. U ovom niskotemperatom okruženju, ako su izloženi vanjskom udarcu ili drugim uvjetima, čelične cijevi mogu podvrgnuti lomljivim lom, utječući na njihovu normalnu upotrebu i sigurnost.
Q355 Bešavna čelična cijev:
Q355 Bešavna čelična cijev ima odlične sveobuhvatne performanse i može izdržati niske temperature. Međutim, pogođeni su i specifična niska ({2}} temperaturni učinci (kao što je temperatura utjecaja koja predstavlja pet nivoa A, B, C, D i E). Na niskim temperaturama, njena mehanička svojstva (poput snage prinosa, zatezna čvrstoće itd.) Itd.) Mogu se održavati na određenoj razini za održavanje strukturne stabilnosti čelične cijevi. Međutim, kako temperatura opada, njena svojstva se takođe mogu promijeniti. Na primjer, trend snage prinosa postepeno se smanjuje povećanjem debljine stijenke cjevovoda i dalje postoji na niskim temperaturama, a niske temperature mogu imati određeni utjecaj na njenu žilavost.
106b bešavna čelična cijev:
106b bešavne čelične cijevi obično se koriste u temperaturnom rasponu od - 20 stepeni do 400 stepeni. U hladnim regijama ispod -20 stepeni, to je u niskotemperaturnim okruženjima, žilavost čelika će oslabiti i krhki lom je sklon da se dogodi. Iako se i dalje može normalno koristiti na niskim temperaturama, treba se obratiti pažnja na pitanje hladne boje, a treba odabrati odgovarajuće materijale i procese kako bi se osigurala njegova hladna otpornost.
2, performanse različitih vrsta bešavnih čeličnih cevi na visokim temperaturama
Čelična čelična cijev od karbonskih čelika:
Čelične cijevi od ugljičnog čelika mogu se proći oksidacijom i korozijom na visokim temperaturama. Njegova radna temperatura uglavnom je između -29 diploma i 425 stepeni. Kada se približava ili premašuje gornju granicu temperaturnog opsega, otpornost na oksidaciju od ugljičnog čelika smanjuje se zbog utjecaja visoke temperature, koji ubrzava proces oksidacije i dovodi do formiranja oksidnog sloja na površini čelične cijevi, utječući na njegovu performanse i radni vijek. Istovremeno, visoke temperature mogu prouzrokovati deformaciju čeličnih cijevi zbog faktora kao što su toplinski koeficijent ekspanzije. Ako pod pritiskom može utjecati na njegovu strukturnu stabilnost, pa čak i do o opasnih situacija poput rupture.
Legurna čelična čelična cev:
Raspon temperature za legure čelične čelične cijevi (poput 10Crmoal bešavnih čeličnih cijevi) općenito je između - 29 stepeni i 593 stepena, pogodnih za visoke temperature i visokog pritiska. Uzimajući 10CRMoal Bešavne čelične cijevi kao primjer, to je čelik s niskim legurom s više karakteristika u visokoj temperaturi:
Snaga visoke temperature: Može održavati visoke mehaničke svojstva i zatezna čvrstoća pod visokim temperaturnim uvjetima, osiguravajući da je čelična cjevovozna struktura stabilna i nije lako deformirana ili oštećena u radnom okruženju sa visokom temperaturom i mogućim pritiskom.
Oksidacijski otpor: Chrominski element u njemu može formirati gusti oksidni sloj, pružajući odličnu otpornost oksidacijskog oksidacije, čime se odgađaju oksidacijsku brzinu čelične cijevi i smanjujući utjecaj oksidacije na performanse i uslužnu vijek trajanja čelične cijevi.
Ponašanje puzanja: Na visokim temperaturama povećava se puzanje materijala, ali 10Crmoal čelične cijevi imaju niži puške, osiguravajući stabilnost i pouzdanost u visokoj temperaturnom okruženju, odnosno ne podvrgavaju se sporim i nepovratnim deformacijama zbog dugog - termina.
Koeficijent toplinske ekspanzije: Ova vrsta čelične cijevi ima nizak koeficijent termičkog širenja, što može smanjiti stres i deformaciju uzrokovanu termičkim širenjem i izbjegavanje problema s čeličnim cijevima ili utjecaju na njegovu vezu s drugim komponentama zbog stresa uzrokovanog termičkom ekspanzijom i kontrakcijama.
Čelična čelična cijev od nehrđajućeg čelika:
Raspon temperature za upotrebu bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika varira ovisno o materijalu i legure sa kompoziciji nehrđajućeg čelika. Uobičajeni materijali od nehrđajućeg čelika uključuju 304, 316 itd., A njihov temperaturni raspon općenito je između - 254 stepena i 816 stepeni. Bešavne čelične cijevi od nehrđajućeg čelika imaju dobru otpornost na koroziju i visoku temperaturu visoke - u visokom - temperaturnom okruženju, čineći ih pogodnim za neke posebne industrijske polje. Na primjer, u industriji poput hemijskog inženjerstva, kada se bave visokim temperaturama i korozivnim tvarima, bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika mogu se odoljeti koroziji i održavati njihovu strukturnu i performansku stabilnost na visokim temperaturama.
Bešavna čelična cijev 513:
Bešavna čelična cijev 513 ima visokotemperaturni otpor i obično se koristi u temperaturnom opsegu od 300 stepeni C do 700 stepeni C. Unutar ovog temperaturnog raspona, može se primijeniti na visoko radno okruženje temperature u poljima kao što su nafta, hemikalija i energija. Na primjer, u visokoj razini temperature u vatri i hemijskoj proizvodnji, kao i u visokim - temperaturi i visokim - tlačnim cjevovodima u termalnim elektranama, osiguravajući siguran transport različitih medija (kao što su nafta, pare itd.) Ili normalan rad opreme u visokim - temperaturnim reakcijama.
Hladno izvučena bešavna čelična cijev:
Hladno izvučene čelične cijevi imaju visoku temperaturu topljenja, mogu izdržati promjene tlaka i temperature u visokim - temperaturnim okruženjima i nisu lako deformirati ili slomljene. Zbog upotrebe tehnologije hladnog crtanja, struktura čeličnih cijevi je gušća koja im pomaže u održavanju dobre strukturne stabilnosti u visokim temperaturnim okruženjima. Nakon posebnog anti - tretmana korozijom, oni mogu imati i jaku otpornost na koroziju u okruženjima sa visokim temperaturama i mogućim korozivnim medijima.
